A sua solução energética para secadores
A sua solução energética para secadores
O secador faz parte da atividade que elimina água e outros líquidos contidos num produto com ajuda de calor. Quando as condições de temperatura e humidade são superiores a 45ºC e 15%, respetivamente, os cereais e as plantas oleaginosas entram em processo de fermentação e de descomposição. Para evitar a perda de colheitas, é necessário conseguir níveis adequados de humidade através de um secador artificial com ar quente.
Tipologias de secadores
As caraterísticas de cada tipo de secador tornam as soluções de que necessitam muito diferentes em função da tipologia. Dependendo da sua utilização/aplicação classifica-se da seguinte forma:
- Secadores de arroz- eliminação de água para funcionamento em silos.
- Secadores de algodão- processo de limpeza e separação de sementes. Aplica-se antes de separar o grão da fibra (sob % de humidade).
- Secadores de tabaco- eliminação de água e obtenção da cor amarelada pretendida.
- Secadores de pimento- eliminar o teor de água do mesmo, para utilizar na obtenção da cor vermelha.
- Secadores de madeira- a eliminação de água faz com que tenha mais qualidade, reduza o espaço de armazenamento e melhore os tempos de abastecimento ao ter um melhor controlo dos tempos de processo, evitando que a madeira empene, fique manchada ou curva.
- Secadores de produtos à base de carne para a produção de calor e refrigeração nos processos de secagem.
Os processos de secagem e as soluções Repsol
Os processos de secagem e as soluções Repsol
Em função do mecanismo de transmissão do calor para o produto, os processos de secagem podem ser classificados da seguinte forma:
- Secagem por conveção: para a evaporação do líquido através do calor que transmite um agente gasoso ou um vapor que banha o produto ou o atravessa.
- Secagem por condução: o produto que se pretende secar está em recipientes aquecidos através do calor que atua por condução.
- Secagem por radiação: o calor chega ao produto através de radiação emitida por um corpo a alta temperatura.
As soluções que apresentamos são as mais adequadas, tendo em conta a aplicação a cada caso. Pode dizer-se que existem tantos tipos de secadores como de aplicações, pelo que não é um produto que se fabrique em série, mas que tem sim um design específico para cada processo. Os principais tipos de secadores que encontramos são:
- Tambor rotativo: por contacto direto com os gases ou por transferência indireta.
- Instantâneo: o principal campo de aplicação é a indústria química, no sector industrial de enfardadeiras e forragens, na mineração, na indústria da madeira, fertilizantes sintéticos e fábricas de gesso.
- Fornos de secagem: usam-se para secar produtos agrícolas como o grão, forragem ou tabaco.
- Secadores de leito fluidizado: secagem de sais orgânicos (PVC, poliéster ou polietileno), de produtos alimentares (cereais, café, derivados de cacau, puré de batata ou batatas cortadas, milho, lactose, arroz, açúcar, entre outros) e de produtos da mineração (argila expandida, compostos cerâmicos, gravilha, carvão, mármore e areia).
- Secadores de banda: usam-se principalmente na indústria química, farmacêutica e alimentar. O seu objetivo é a desidratação cuidadosa e contínua de produtos soltos em grandes massas.
- Secadores por condução: usam-se para secar líquidos, papas e pastas, alimentando-as na superfície em camadas finas.
Usufrua das vantagens do gás da Repsol
Usufrua das vantagens do gás da Repsol
Eliminação de vestígios de gasóleo dos gases de combustão nos produtos secos. Isto ajuda a cumprir a legislação que proíbe o uso direto de gases de combustíveis líquidos na elaboração de produtos destinados à alimentação. No caso concreto de secadores de algodão será beneficiado pelo facto de que, devido à nossa solução energética, obtém-se uma maior brancura e não apresenta problemas de contaminação. Além disso, não produz toxicidade adicionada ao produto.
Instalação do gás da Repsol
A instalação do gás da Repsol é independente do sistema que optou por usar nas suas instalações. Por norma, é composto por um centro de armazenamento de gás propano e uma rede exterior formada pela canalização, desde o depósito até à válvula de corte exterior no armazém.